ФОРМАСИЛ

Формасил представляє собою напівпрозорий, високоміцний силіконовий матеріал для виготовлення еластичних форм, розроблений для конструювання матриці та лиття виробів з низькоплавких металів, поліефіра, епоксидів та воску.

Формасил являється двопакувальним матеріалом, що складається з пасти, яка під час змішування з затвердіваючим агентом (каталізатором) за кімнатної температури перетворюється на гуму.

Виготовлення еластичних форм

Поверхня моделі має бути чистою та вільною від забруднень і вологи.

Змішування пасти та затверджувача

Зважити 100г пасти та рекомендуєму кількість каталізатора (4-5 г, залежно від температури навколишнього середовища) в чисту суху ємність та ретельно перемішати. Допускають дозування каталізатора за допомогою сухого медицинського шприца. Перемішування може бути ручнчм чи механічним (3-7 хв), надмірне механічне перемішування призводить до розігріву суміші та передчасному твердінню. Для забезпечення повного змішування пасти та затверджувача рекомендують працювати з малою кількістю компонентів, особливу увагу приділяють перемішування біля стінок та дна ємності. Не рекомендують одночасно змішувати більше ніж 1кг пасти з каталізатором.

Для видалення бульбашок повітря з отриманої рідкої суміші рекомендують використовувати вакуумну камеру. При цьому суміш буде збільшуватися в об`ємі а потім осідати. При вакуумуванні об`єм суміші збільшується приблизно в 3-5 рази, тому необхідно використовувати достатньо велику ємність. Післе 1-2 хв вакуумування за відсутності бульбашок повітря суміш можна використовувати.

Примітка: Якщо не має обладнання для вакуумного видалення бульбашок повітря то їх кількість може бути зменшено шляхом змішування невеликої кількості пасти та затверджувача, і нанесення на модель шару композиції товщиною 1 -2мм за допомогою пензля.

Для збільшення міцності та довговічності форми рекомендують застосовувати армуючі прокладочні сітки у вигляді марлії чи капронової сітки.

Заливання суміші та затвердівання

Змішані пасту із затверджувачем ллють тонкою струйкою, для звільнення від бульбашок повітря. Суміш буде затвердівати до резиноподібного стану протягом 18-24 годин за кімнатної температури (22-24) °С. Після цього модель можна виймати. Якщо робоча температура ниже, то час твердіння збільшується. Можливе тепловое прискорення процесу твердіння, але при цьому буде відбуватися збільшення усадки форми.

Додаткова інформація

Формасил, як і всі силіконові еластомери, чуттєві до інгібіторів твердіння, в першу чергу до води. Інгібування проявляється в неповному затвердінні пасти за 24 год чи в прилипанні її до матеріалу моделі. Аміно- та сірко- вміщуючі матеріали є сильними інгібіторами.

Використання за підвищених температур

Литтєві форми зроблені з ФОРМАСИЛА 201, 202, 203, 204 можна експлуатувати тривалий час за температури 200 °C, проте тривале експлуатування форм за підвищеної температури може призвести до втрати еластичності. Допускають короткочасне нагрівання до температури 250 °С. Для ФОРМАСИЛ 203 ці температури складають 350 °С та 500 °С відповідно.        

Термін придатності та умови зберігання

Гарантійний строк зберігання Формасила за температури 25 °С в закритій тарі - протягом 1 року, однак після тривалого зберігання потрібно перемішати пасту у всьому об`ємі та зробити контрольне затвердівання, з ціллю уточнення співвідношення паста/затверджувач.

Увага: затверджувач чуттєвий до вологи повітря, його зберігають в щільно закупореній скляній тарі.